降本增效

       鹿洼煤矿安装工区为积极响应矿提出的节能降耗、降本增效的号召，激励职工立足岗位，从节能降耗细节做起，积极打造节约型区队，区队内部召开专题会议并制定了“三建立、三创新、两落实”具体的实施措施，即三建立：建立严格的降本增效考核制度、建立井上下物料领用台账、建立报废物料台账；三创新：创新管理制度、创新工作方法、科学技术创新；两落实：落实各项考核制度、落实各项奖罚制度。

       三建立：工区充分利用班前会、班后会和周五学习日，大力宣传和引导“崇尚节约，反对浪费”的风气，深入开展节能降耗合理化建议征集活动，制定了严格的降本增效考核制度，使广大职工充分认识到节能降耗的重要意义，从思想上实现“要我节约”向“我要节约”的转变。紧盯生产过程中容易造成浪费的环节，按照各自的工种，分工查找作业过程中的薄弱环节，对现场施工的物资材料实行“专人专管，领多少、用多少”的原则，严查重罚材料浪费的现象，严格控制材料领用审批，做到能修复的修复，有旧的不用新的，坚决杜绝浪费；领用上严格把关，严格按照审批制度签字，坚决做到材料的申报、领用、回收严格把关，防止出现多余、丢失上的浪费。能修复的修复，能利用的利用，不浪费一个螺杆、一个螺母、一个密封圈、一个U型卡等。要求工区全体人员在节能降耗上从每个人做起，从思想上高度重视，真正转变节能降耗工作作风；工区内部能修旧利废的必须修旧利废，工区少投入能把设备维修好，保证安全的前提下能正常投入使用。合理利用废旧材料，有效地降低了生产成本。建立各项工作记录台账，并在工作中发挥作用。

       三创新：通过制定严格的降本增效管理制度，激发职工的创新意识，安装工区召开了降本增效专题工作会议，集思广益、畅所欲言，发挥每一名职工的想象力，制定创新管理制度，改进工作方法，对于在工作中能够提高工作效率、减少工作强度的小改小革等进行奖励。安装工区职工发明了液压可控起重器，在支架存放硐室检修支架期间，需要把支架备品备件进行装卸车，物料众多，使用倒链或25KW绞车劳动强度大，工作效率低，现场的安全隐患增多。在保证装卸车更安全的前提下，自行设计制作了液压可控起重器，在现场起吊过程中更加安全、简便、易于操作，原来采用绞车装卸车时，至少需要3人进行操作，而且存在安全隐患，通过设计制作的液压可控起重器只需要2人，既降低了安全隐患，又节约了劳动力，还提高了工作效率，该设计每月可节约资金6000余元。

       两落实：落实好各项考核制度是检验降本增效的标准，安装工区始终把安全放在首位，因为安全就是最大的节约，认真执行好安全第一、预防为主的生产方针，把安全工作作为一切工作的重中之重，在安全的前提下严把材料领用制度，材料领用一律由区长审核签字，做到了物尽其用，杜绝了压库现象，切实解决了材料流失现象的发生，狠抓精细化管理，本着谁跟班谁负责，谁落实的原则，制定了相应的奖罚制度，着重加强了材料的精化、量化和责任化，将节能降耗落实到具体实处。做好零部件登记台账，按照实际数量领用，工区管理人员对工程质量和零部件进行跟踪考核，严禁出现浪费现象，发现在施工中浪费者将严肃处理。仓库严格执行发放记录台账，工区仓库管理员认真负责，仓库物料和配件领、收、发做到平衡，每天所下的物料在区队物料群公布，由第二天的早班负责接收，早班必须安排专人点清数量，分类码放并挂牌管理。班组长做好每名工人所领用的配件数量和工作量的台账记录。

       无论在生产和生活中，安装工区要求提高用电、用水方面的节约。长期不使用的设备，要及时停电、挂牌，并做到人员离开灯灭、水停，节约一度电、一滴水。全体职工要从思想上树立“浪费可耻、节约光荣”的理念，促进广大职工自觉养成“节能降耗、降本增效”的目的，把精细化管理落实到实处，从而达到降本增效目标！

                                                  （周保永）