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近日，鹿洼煤矿在浮选车间完成了空压机储气罐自动放水系统的安装调试工作，标志着该矿在设备智能化管理方面迈出了坚实一步。这一举措不仅有效解决了长期以来依赖人工排水的难题，更为浮选车间的安全、高效、稳定运行提供了有力保障。

一直以来，空压机储气罐的排水工作依靠人工操作，需工作人员定时手动开启排水阀门，不仅耗时耗力，还易因疏忽造成排水不及时。若储气罐内积水不能及时排出，水分将进入下游设备，易引发管道腐蚀、气动元件损坏，增加故障率，降低设备运行效率，同时也会影响压缩空气质量，对压滤机滤板滤布的运行状态造成不良影响，进而影响整个生产流程的稳定性。

针对这一难题，该矿技术团队积极响应“智慧矿山”建设理念，主动作为、精心谋划，在深入调研论证基础上，决定引入自动放水阀门，替代传统的手动排水方式。该系统具备智能感应功能，能根据储气罐内水位的变化自动控制排水过程：当水位达到设定上限时，阀门自动开启进行排水；当水位回落至安全范围后，阀门自动关闭，实现了全过程无人值守的智能化管理。

安装过程中，技术人员克服工期紧、空间小等不利条件，仅用一天时间便完成了所有储气罐自动放水阀门的安装和调试。经过一段时间的运行观察，系统运转稳定、排水及时、效果明显，成功实现了预期目标，得到了广大干部职工的一致好评。（樊庆科）