降本增效

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鹿洼煤矿选矸工区小改小革效果好

时间:2017-08-16   访问量:62

  鹿洼煤矿选矸工区不断引导员工集思广益,积极献计献策,为优化生产工艺开展了一系列小改小革活动,取得了良好效果。

原煤给煤机“单驱”改”双驱”,增强设备运行稳定性

  选矸工区筛分楼K3型原煤给煤机,设计驱动电机5.5kw,经变速箱减速后,由单曲柄连杆连接给煤机底板进行动力传递,从而实现给煤目的。由于给煤任务繁重、冲击煤流煤质多变、破碎机振动影响等原因,极易出现各部位受力不均。对连接尼龙棒销、驱动装置底座及给煤机底板的平稳运行造成不利影响。人员巡查及维护工作量随之大大增加,存在较大安全隐患。对此,工区区长张甲路、支部书记赵鹏展开研讨,会同技术人员陈宪磊、李国庆、宋彬等,参考洗选车间给煤方式,经过精密测量,反复论证,尝试修复一台通轴变速箱,左右两侧对称安装双曲柄驱动装置,相应提高驱动电机功率至11kw,利用停产集休时间的精心施工,对原给煤机对接安装一次成功。经试用发现,设备运行稳定性得到有效增强,极大的降低了员工维护工作量,消除了安全隐患。

优化破碎机PLC变频器运行参数,提高生产效率

  为提高原煤入洗量,改善后续原煤入洗工艺环节的堵塞故障发生频率,选矸工区筛分楼原煤皮带机机尾处安装矿用锤式破碎机一部,驱动电机220kw,采取PLC变频控制方式。由于长期重负荷运行及煤流夹杂异物的影响,破碎机易出现故障停机。再次起车时,需对PLC变频器各项参数进行复位后重新调整,极大的影响了生产效率。针对这一情况,工区副区长王万启、傅廷亮会同技术员朱长昆、班长石连喜、卞红岩等在这上面潜心研究,查阅相关技术资料并积极沟通变频器厂家技术人员,对PLC变频器驱动电机加速时间、二次电流信号取样、设备低频运行数据等参数进行了优化设置。经试运行后,设备实际效果良好,缩短了影响生产时间,提高了生产效率。

改造螺旋分级筛产品出口,确保后续入洗给煤量

  在筛分楼原煤皮带机机头导料槽下方安装一台SL-U2型螺旋分级筛,用于实现对原煤煤流粒度分级功能。由于后续洗选工作的需要,入洗分级煤流量已不能满足现状要求,且高粒级块煤中夹杂有大量末煤,影响产品质量。工区副区长李胜利看在眼里、急在心里,会同机修班宋斌、廉学龙、韦昌义、王国防等开动脑筋想办法,果断采取对螺旋分级筛产品出口导料槽均匀打孔的方法,一举解决了“块煤带末”问题,确保了后续原煤入洗给煤量。 通过以上看来非常细微的小改造,却切实解决了安全生产中的实际问题。今后,该工区将继续围绕消除隐患、提高效率、确保安全高效生产,持续开展小改小革、科技创新活动,为鹿洼煤矿的可持续发展添砖加瓦。  

(朱长昆)

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